A53B Hassas Dikişsiz Çelik Boru Aisi 4130 80mm Karbon Çelik Boru

Hassas Boru Aisi 4130 Alaşımlı Çelik Boru Dikişsiz Çelik Boru ve Boru

Ürün özellikleri:

Hassas boru, soğuk çekme veya soğuk haddeleme işlemi ile üretilen yüksek hassasiyet ve yüksek parlaklığa sahip bir tür dikişsiz çelik borudur.Aynı zamanda bükülme ve burulma mukavemetini sağlamak için iç ve dış çap boyutu 0,2 mm'den daha az doğru olabilir, ağırlık nispeten hafiftir, bu nedenle hassas makine parçaları ve mühendislik yapılarının üretiminde yaygın olarak kullanılır.Her türlü konvansiyonel silah, namlu, mermi, mesnet vb. ürünlerin üretiminde de kullanılmaktadır.
kullanmak

Mekanik yapı, hidrolik ekipman, otomobil parçaları, çelik manşon üretiminde kullanılır.

Yaygın olarak kullanılan malzeme
Yaygın olarak kullanılan malzemeler 10#, 20#, 35#, 45#, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 16Mn, 27SIMN, 304, 201, 310S, yüksek kaliteli karbon yapı çeliğidir.

Hassas boru özellikleri

özellikleri

1. Daha küçük dış çap.

2. Yüksek hassasiyet, küçük toplu üretim yapabilir.

3. Soğuk çekilmiş ürünler yüksek hassasiyete ve iyi yüzey kalitesine sahiptir.

4. Çelik borunun çapraz alanı daha karmaşıktır.

5. Çelik borunun performansı üstündür ve metal yoğundur.

Hassas boru kırılganlığının tavlama sıcaklığı aralığına göre, düşük sıcaklıkta tavlama kırılganlığına ve yüksek sıcaklıkta tavlama kırılganlığına ayrılabilir.

Hassas boru düşük sıcaklıkta tavlama kırılgan alaşımlı çeliğin martensitik yapısını söndürdükten sonra, çelik gevrekliği 250 ~ 400 ℃ sıcaklık aralığında tavlama ile yapılır ve tokluğun kırılganlığa dönüşüm sıcaklığı açıkça artar.Gevrekleşme hassas borusu artık düşük sıcaklıkta temperleme ısıtması ile ortadan kaldırılamaz, bu nedenle % 26LDquo olarak da adlandırılır;Geri dönüşü olmayan öfke kırılganlığı %26rdquo;.Esas olarak alaşımlı yapısal çelik ve düşük alaşımlı ultra yüksek mukavemetli hassas boru çeliğinde oluşur.Gevrekleşme hassas tüpünün kırılması ya kristaller arası kırılma ya da kristaller arası ve yarı yarılma kırılmasıdır.Düşük sıcaklıkta tavlama gevrekliğinin nedenleri genellikle aşağıdaki gibi kabul edilir: (1) düşük sıcaklıkta tavlama sırasında orijinal östenit tane sınırında sementitin çökelmesinin neden olduğu tane sınırı gevrekliği ile yakından ilgilidir.(2) Proto-ostenitin tane sınırında fosfor gibi olmayan elementlerin ayrılması da düşük sıcaklıkta temperleme kırılganlığının nedenlerinden biridir.%0,005'ten az fosfor içeriğine sahip yüksek lıkta hassas tüpler, düşük sıcaklıkta tavlama kırılganlığı üretmez.Ostenit tane sınırı ayrımı, fosfor ateşle ısıtıldığında ve söndürüldükten sonra kaldığında meydana gelir.Fosfor, segregasyon ve sementit tavlama sırasında proto-ostenit tane sınırında çökelir.Bu iki faktör, taneler arası gevrek kırılmaya neden olur ve düşük sıcaklıkta tavlama gevrekliğinin oluşmasına katkıda bulunur.

Hassas borulardaki alaşım elemanları, düşük sıcaklıkta temperleme kırılganlığı üzerinde büyük etkiye sahiptir.Krom ve manganez, östenit tane sınırlarında fosfor gibi sızlık elementlerinin ayrılmasını teşvik eder, böylece düşük sıcaklıkta temperleme kırılganlığını teşvik eder, tungsten ve vanadyum temelde hiçbir etkiye sahip değildir, molibden düşük sıcaklıkta temperleme hassas tüpünün sünek-kırılganlık geçiş sıcaklığını azaltır, ancak düşük sıcaklıkta tavlama kırılganlığını engellemek için yeterli değildir.Silikon, temperleme sırasında sementitin çökelmesini geciktirebilir ve oluşum sıcaklığını artırabilir, böylece düşük sıcaklıkta hassas borunun kırılganlığının meydana geldiği sıcaklığı artırabilir.